SHENZHEN, Cina—— Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd., produttore leader a livello mondiale di pellicole adesive hot melt di alta qualità, ha rilasciato ufficialmente l'ultima scheda tecnica (versione TDS V1.4) per il suo prodotto di punta, ilDS8400 Pellicola adesiva hot melt in poliuretano (TPU).. Questo aggiornamento non solo perfeziona i parametri fisici fondamentali, ma rivela per la prima volta analisi termiche di laboratorio complete e curve reologiche, con l'obiettivo di fornire soluzioni di incollaggio trasparenti, prevedibili e ad alte prestazioni per i produttori di abbigliamento occidentale, attrezzature per esterni e interni automobilistici di alta qualità.
Poiché i mercati occidentali richiedono una maggiore precisione di produzione e durata dei materiali, il DS8400 sta diventando un componente fondamentale nelle catene di fornitura multinazionali grazie alle sue eccezionali proprietà fisiche e al rigoroso controllo di qualità.
Le industrie occidentali richiedono limiti rigorosi di prestazione fisica. Il DS8400 è stato progettato da zero con la compatibilità multi-substrato e la resistenza ambientale come principali vettori di sviluppo:
Versatilità multi-substrato:Ottimizzato a livello molecolare per diversi substrati tra cui tessuti, poliuretano termoplastico (TPU), policarbonato (PC) e cloruro di polivinile (PVC), garantendo un'elevata resistenza alla pelatura durante la lavorazione dei materiali compositi.
Ergonomia e resilienza premium:I prodotti finali laminati mantengono un'eccezionale sensazione di morbidezza al tatto e una robusta resilienza strutturale, allineandosi perfettamente ai rigorosi standard occidentali per la qualità visiva e tattile nell'abbigliamento, nelle calzature e nei bagagli di lusso di fascia alta.
Resistenza al freddo estremo:Mantiene la flessibilità della catena molecolare anche a temperature estremamente basse, prevenendo l'infragilimento dello strato adesivo, rendendolo la scelta ideale per attrezzature sportive estreme come abbigliamento da sci e zaini da alpinismo.
Gli ingegneri occidentali fanno molto affidamento su dati standardizzati per la selezione dei materiali. Tutti gli indicatori fisici del DS8400 sono determinati tramite test di laboratorio standardizzati, garantendo un'elevata tracciabilità:
| Proprietà | Specifica/Valore | Standard/Condizione |
|---|---|---|
| Composizione | Poliuretano | Polimero termoplastico ecologico al 100%. |
| Colore e struttura | Trasparente | Protezione in carta pergamena |
| Proporzione (densità) | 1,18 ± 0,02 g/cm³ | —— |
| Durezza | 72 ± 3 sponde A | Equilibrio ingegnerizzato tra rigidità e flessibilità |
| Indice di flusso di fusione (MFI) | 17±7 g/10min | Conforme alla norma ASTM D1238-04 |
| Intervallo di fusione | 80 - 105°C | Conforme alla norma ISO 11357 |
| Transizione vetrosa (Tg) | -25±10°C | Conforme alla norma GB/T 19466.2-2004 |
| Temperatura di attivazione | 116 - 145°C | Metodo interno di ottimizzazione |
| Intervallo di spessore | 0,0125 mm - 0,15 mm | Convenzionale: 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,15 mm |
| Intervallo di larghezza | 5mm-1580mm | Larghezza industriale convenzionale: 1380 mm |
| Specifiche di imballaggio | 100 iarde/rotolo | Soddisfa gli standard globali di assemblaggio automatizzato |
Per soddisfare le aspettative dei clienti OEM/ODM occidentali in merito alla trasparenza tecnica della catena di fornitura, Tunsing Plastic ha completamente integrato una precisa caratterizzazione reologica e termica nella versione V1.4:
Analisi del flusso termico DSC:Testato utilizzando un tedescoNETZSCH DSC 214analizzatore in atmosfera protettiva di azoto a una velocità di riscaldamento di 10°C/min. I risultati mostrano che l'effettivo punto di transizione vetrosa (Tg) si manifesta precisamente nelle vicinanze-31,1°C, e il picco di fusione endotermico (Tm) si trova a96,5°C, fornendo un riferimento fisico estremamente accurato per il controllo della temperatura durante la lavorazione.
Comportamento reologico:Valutato tramite un austriacoAnton Paarreometro rotazionale in modalità dinamica a piastre parallele ad una velocità di riscaldamento di 2,5°C/min. Il test misura con precisione il punto di transizione da un solido viscoelastico a un fluido (temperatura di transizione del flusso) a circa98,1°C. Questi dati quantificano il comportamento del flusso della pellicola nel suo stato fuso, aiutando i clienti a calibrare con precisione i parametri di pressatura dello stampo per ridurre al minimo il rischio di fuoriuscita di adesivo o di incollaggio insufficiente.
Per garantire cicli di produzione più efficienti all’interno delle linee di assemblaggio industriali occidentali, Tunsing Laboratory suggerisce le seguenti finestre di processo di laminazione a doppio stadio:
Prima laminazione:Temperatura: 120-150°C | Tempo: 5-15 secondi | Pressione: 0,3-0,6 MPa
Seconda laminazione:Temperatura: 130-160°C | Tempo: 8-25 secondi | Pressione: 0,3-0,6 MPa
Nota tecnica: poiché le apparecchiature di riscaldamento e pressatura (come presse a caldo e laminatori rotanti) e i substrati variano tra gli stabilimenti di produzione occidentali, la forza di adesione finale è profondamente correlata all'uniformità di temperatura e pressione sulla superficie di contatto effettiva. Tunsing Plastic consiglia vivamente ai clienti globali di condurre test di prova in piccoli lotti per applicazioni specifiche prima della produzione di massa su vasta scala.
Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. è un'impresa high-tech nazionale specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di pellicole adesive hot melt di alta qualità, con sede nella zona industriale di Tunsing, distretto di Pingshan, Shenzhen, Cina. Impegnati nell'innovazione tecnologica come motore principale, i prodotti dell'azienda sono ampiamente esportati in Nord America, Europa e Asia, fornendo un supporto tecnologico affidabile e innovativo per l'incollaggio ecologico a giganti globali di abbigliamento, marchi sportivi e valigie di alto livello.