DS628 Pellicola adesiva hot melt ad alte prestazioni, che dimostra pienamente le caratteristiche reologiche della transizione termica

Chi siamo:

Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ha recentemente rilasciato ufficialmente l'ultima versione V1.4 della scheda tecnica del prodotto per il suo prodotto di punta ——DS628 Pellicola adesiva termofusibile. La nuova scheda tecnica non solo perfeziona le linee guida per l’applicazione del prodotto, ma introduce per la prima volta anche la calorimetria a scansione differenziale (DSC) avanzata e curve di test reologici dinamici a piastre parallele, fornendo agli ingegneri di produzione globali un riferimento quantitativo di alto valore scientifico e pratico.

DS628 è un ad alte prestazionipellicola adesiva termoplastica termofusibilesupportato da carta release glassine. È formulato con modificazione sintetica del poliuretano e presenta l'ottima caratteristica fisica di poter essere riscaldato e plastificato ripetutamente.

Attraverso rigorosi test di ricerca e sviluppo, la pellicola adesiva ha dimostrato eccezionali prestazioni di adesione su una varietà di substrati industriali e di consumo:

• Eccellente compatibilità dei materiali: Presenta una forte adesione ai tessuti, al poliuretano termoplastico (TPU), al policarbonato (PC) e al cloruro di polivinile (PVC).

• Sensazione fisica superiore: Combina una buona sensazione al tatto con un'eccellente resilienza.

• Resistenza ambientale estrema: Possiede una buona resistenza al calore e un'ottima resistenza al freddo (resistenza al freddo intenso).

Sfruttando questi vantaggi fondamentali, DS628 è ampiamente utilizzato per incollare materiali in campi diversificati come abbigliamento, ricamo, calzature, valigie, borse, giocattoli, cappelli e articoli sportivi.

In quanto azienda orientata alla tecnologia, Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ha completamente rivelato il comportamento termodinamico microscopico di DS628 nella versione V1.4 attraverso precisi test di strumenti di laboratorio:

• Proporzione/densità: $ 1,18 pm 0,02 testo{ g/cm}^3$

• Durezza: $72 pm 2 SMS{ (Shore A)}$

• Indice di flusso di fusione (MFI): $ 10 pm 5 testo{ cm}^3/10testo{min}$ (basato sullo standard ASTM D1238-04)

• Intervallo di fusione: 105 - 125°C (secondo lo standard ISO11357)

Utilizzando l'apparecchiatura di prova NETZSCH DSC 214 in atmosfera di azoto e una velocità di riscaldamento di $10^{circ}C/text{min}$ (intervallo di prova da $-80^{circ}C$ a $200^{circ}C$), gli effetti termici del materiale sono stati chiaramente registrati:

• Temperatura di transizione vetrosa (Tg): Nelle vicinanze si verifica un netto effetto endotermico-23,1°C, che viene valutata come la temperatura di transizione vetrosa della pellicola adesiva, garantendone la flessibilità e la resilienza in ambienti a bassa temperatura.

• Temperatura di fusione (Tf): Un chiaro picco endotermico appare vicino110,7°C, che viene giudicata come la temperatura di fusione della pellicola adesiva hot melt, che riflette visivamente il punto critico in cui inizia a sciogliersi completamente.

Un reometro rotazionale Anton Paar è stato utilizzato in una modalità dinamica a piastre parallele per i test sulla rampa di temperatura (a una velocità di riscaldamento di $ 2,5^{circ}C/testo{min}$). All'aumentare della temperatura, il modulo di accumulo ($G'$) e il modulo di perdita ($G''$) diminuiscono come previsto:

• Punto di transizione: Le due curve del modulo si intersecano esattamente a circa104,1°C. Secondo le convenzioni reologiche internazionali, la temperatura alla quale il modulo di immagazzinamento e il modulo di perdita si intersecano rappresenta la transizione del materiale da un solido viscoelastico a un fluido viscoelastico. Ciò fornisce una solida base fisica per un incollaggio ad alta resistenza.

Per soddisfare i requisiti di lavorazione delle linee di assemblaggio automatizzate, DS628 fornisce specifiche standardizzate e parametri di laminazione consigliati:

• Standard delle specifiche di produzione:

  • Intervallo di spessore: 0,0125 mm - 0,2 mm (le opzioni di spessore convenzionale includono 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm e 0,15 mm).

  • Intervallo di larghezza: 5 mm - 1580 mm (la larghezza convenzionale è 1380 mm).

  • Imballaggio standard: 1380 mm * 100 iarde/rotolo.

• Condizioni di processo di laminazione (riferimento di laboratorio di base):

  • Prima laminazione: Temperatura meccanica dello stampo di 130 - 170°C, tempo di incollaggio di 5 - 15 secondi e pressione di 0,3 - 0,6 MPa.

  • Seconda laminazione: Temperatura meccanica dello stampo di 140 - 180°C, tempo di incollaggio di 8 - 25 secondi e pressione di 0,3 - 0,6 MPa.

Suggerimento tecnico dagli ingegneri applicativi di Shenzhen Tunsing: Nella produzione effettiva, la forza di adesione è strettamente correlata alla temperatura, alla pressione e al tempo. La temperatura di incollaggio deve essere vicina alla temperatura impostata dalla macchina, la pressione deve essere uniforme e lo stampo e i rulli di pressatura devono essere lisci e piatti. Poiché le condizioni di incollaggio variano a seconda dei diversi macchinari e materiali, si consiglia vivamente agli utenti di stabilire le condizioni di costruzione ideali attraverso una verifica dettagliata prima della produzione formale.

Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ha sede a Longtian Street, distretto di Pingshan, Shenzhen, Cina. In qualità di impresa innovativa nel campo delle applicazioni di adesivi hot melt, Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. è sempre impegnata a fornire all'industria manifatturiera globale soluzioni di incollaggio industriale ecocompatibili e stabili attraverso un sistema di dati scientifico, trasparente e tracciabile.